血豆腐生产设备近天气变冷不少,老是感觉手脚冰凉,尤其是女生,血豆腐设备久而久之容易引起体寒,所以入秋之后,我喜欢烹调一些暖身又开胃的菜肴,隔三差五会做一次,血豆腐加工设备家人也喜欢吃,身体变暖了之后,不会再缩手缩脚,工作起来也更有干劲!血豆腐生产设备 血豆腐生产设备生产流程: 1.采血:分为传统采血槽和真空刀两种样式,全自动血豆腐生产加工设备采血过程按照150L加30L水进行配比,水里面添加血液5‰的柠檬酸钠,一般在38-40°左右进行添加。 2.冷藏:临时不进行加工的血需要在冷藏罐里4-6度低温冷藏,血豆腐加工设备防止变质及凝块。 3.过滤:采用40-80目双联过滤器过滤掉采血过程中产生的杂质,如毛发、粪便、已经凝结的血块。 4.脱气:采用-0.08mpa负压脱气5分钟左右,脱去血豆腐中大部分气泡与味,让血豆腐更加顺滑,色泽、品相更好,同时还可以,减少鼓盒,预防褐变,延长产品保质期血豆腐生产设备。 5.配料:加入1:1比例的水,2%-5%的盐,全自动血豆腐生产加工设备以及增稠剂、稳定剂等其它工业食品配料。 6.高位待装:为了减少在输送过程中的过多掺杂空气,影响产品质量,血豆腐设备因此多采用高位待装的方式进行灌装。两个高位袋装罐分别原血和凝固剂混合液 7.灌装:采用双孔、四孔、六孔铝合金耐酸铝模具,具有自动落盒,自动灌水(混合物),自动灌鸭血,自动放膜,自动打码,自动光电对膜,自动两次封口,自动切膜,自动收废膜,自动出盒等功能。 采用先水后血的灌装流程,灌装完约30秒成型血豆腐生产设备。 8.高温灭菌:一般的要求使用121℃水浴杀菌方式,血豆腐加工设备杀菌时间要在30分钟左右。加上装车25分钟,升温25分钟,降温45分钟,加工一锅时间约为2小时左右。 9.冷却、清洗、风干:通过冷却降到常温方便后期装箱,全自动血豆腐生产加工设备同时清洗掉杀菌过程中被污染的成品,清洗完风干即可装箱入库。 10.CIP清洗:采用水-酸液-水-碱液-水的清洗方式,保证不影响第二天加工的产品。 血豆腐生产设备高温杀菌锅:血豆腐加工设备对成品进行高温高压杀菌起到,血豆腐设备灭菌和延长保质期作用,一般采用的工艺是121度杀菌10分钟,但是每个厂家的原血的质量和生产工艺的不同,需要具体调整。现在市面上的成品血的保质期一般标注180天,其实据客户反映高温高压杀菌之后的保质期可以到一年半血豆腐生产设备。